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云母板的層壓工藝是層壓成型中的重要工序

更新時(shí)間:2022-11-24點(diǎn)擊次數(shù):1104
  云母板的層壓工藝是層壓成型中的重要工序。層壓工藝是根據(jù)有限的厚度要求將浸漬過的膠帶選擇成板狀,放置在拋光的金屬模板中,放置在熱壓機(jī)上,在模板之間進(jìn)行加熱、加壓、固化、冷卻、脫模和后處理,兩層模板。
 
  (1)云母法蘭用膠帶切割
 
  工藝是將膠帶云母法蘭切割成一定的比例。切割設(shè)備可連接定長(zhǎng)切片機(jī)或手動(dòng)切割。切帶時(shí),刻度要準(zhǔn)確,切下的帶子堆放整齊,將不同含膠量和活性的云母法蘭帶分別堆放,并做好存放記錄。
 
  (2) 膠帶匹配
 
  膠帶的匹配過程對(duì)層壓板的質(zhì)量非常重要。如果搭配不當(dāng),層壓板會(huì)開裂,外觀也會(huì)被劃傷。在所選板材表面的云母法蘭上,每側(cè)放置兩條含膠量高、流動(dòng)性高的膠帶。揮發(fā)物含量不宜過大。如果揮發(fā)分過多,使用前應(yīng)干燥。
 
  (3)熱壓工藝
 
  挺重要的工藝參數(shù)是工藝參數(shù),其中挺重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時(shí)間。克服揮發(fā)物的蒸氣壓,使粘合樹脂移動(dòng),使膠帶層緊密接觸;冷卻時(shí)避免板材變形。成型壓力根據(jù)樹脂的固化特性而定。一般環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9mpa,環(huán)氧板為3.9-5.9mpa。
 
  (4) 后期處理
 
  后處理的目的是使樹脂進(jìn)一步固化,直至固化,部分消除制品的內(nèi)應(yīng)力,提高制品的粘接功能。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理在130-150℃保持150分鐘左右。
 
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